Flotációs berendezés

Melyek a bányászati ​​flotációs gépek fő típusai, és milyen előnyeik és hátrányaik vannak?

Fontos válogatóberendezésként az ásványi anyagfeldolgozás területén, bányászati ​​flotációs gépek széles körben használják az ásványok dúsításában és szétválasztásában. A bányászati ​​technológiák fejlesztésével a bányászati ​​flotációs gépek típusai növekszenek, és a különféle bányászati ​​flotációs gépeknek megvannak a saját alkalmazandó mezők, előnyök és hátrányok.
1. mechanikus keverésű flotációs gép
A mechanikus keverésű flotációs gép a leggyakrabban használt flotációs berendezés a bányászati ​​iparban, és széles körben használják a különféle ásványok válogatásában. Ez elsősorban a járókeréken keresztüli iszapot keveri, hogy hatékony érintkezést képezzen a buborékok és az ásványi anyagok között, ezáltal befejezve az ásványok flotációját.
Előnyök:
Egyszerű felépítés: A mechanikus keverő flotációs gép kialakítása viszonylag egyszerű, a működés és a karbantartás viszonylag kényelmes.
Az alkalmazások széles skálája: különféle ásványi anyagokra, különösen a közönséges fém ásványi anyagokra, például a rézre, az aranyra, az ólomra és a cinkre alkalmazható.
Magas termelési hatékonyság: A járókerék folyamatos keverésével a buborékok hatékonyan vezethetők be a flotációs hatékonyság növelése érdekében.
Hátrányok:
Nagy energiafogyasztás: A keverési folyamat nagyobb energiát igényel, ami nagy energiafogyasztást eredményez.
Könnyen viselhető: A járókerék és a vályú mechanikus kopása viszonylag súlyos, és ezeket rendszeresen ki kell cserélni.
Nehézség a hab szabályozásában: A buborékok és a hab stabilitását nehéz bizonyos körülmények között ellenőrizni, ami befolyásolhatja a válogatási hatást.
A Zhejiang Golden Machinery Factory által gyártott mechanikus agitációs flotációs gép a kopásállóság és az energiafogyasztás optimalizálására összpontosít. A járókerék szerkezetének javításával és a nagyteljesítményű anyagok felhasználásával a Zhejiang Golden Machinery Factory flotációs gépe magas versenyképességgel rendelkezik a piacon, és széles körben használják a fém ásványok válogatásában, különösen olyan nagyméretű bányászati ​​projektekben, mint a nyugati bányászat és a zijin bányászat.
2.
A levegő flotációs flotációs gép elsősorban a gáz és az iszap közötti érintkezés révén buborékokat képez az ásványok rendezéséhez. Ennek a flotációs gépnek a buborékgenerációs módszere általában légkompresszorra vagy gázgenerátorra támaszkodik, hogy a levegőt közvetlenül az iszapba injektálják.
Előnyök:
Jó buborék egységesség: A buborékgeneráció egységes és stabil, ami elősegíti a flotációs hatékonyság javítását.
Széles körű alkalmazhatóság: képes kezelni a finom részecskeméretű ásványokat, különösen a nehezen felépíthető ásványokat.
Alacsony energiafogyasztás: A mechanikus agitációs flotációs gépekkel összehasonlítva a levegő flotációs flotációs bányászati ​​berendezései alacsonyabb energiafogyasztást mutatnak, különösen a hosszú távú folyamatos működéshez.
Hátrányok:
Magas berendezések költsége: A légfoltos rendszer berendezések költsége magas, különösen a gázgenerátorban és a vezérlőrendszerben.
Viszonylag kicsi feldolgozási kapacitás: Nagy mennyiségű iszap feldolgozásakor a levegő flotációs flotációs gép feldolgozási kapacitása bizonyos mértékben korlátozódik.
A Zhejiang Golden Machinery Factory számos műszaki optimalizálást hajtott végre a légfoltos flotációs géphez, javította a buborék -generáció hatékonyságát, és javította a buborékok és az ásványi anyagok közötti érintkezési módszert a magasabb flotációs visszatérési sebesség elérése érdekében. Ez a flotációs gép különösen kiemelkedő a nehezen kiválasztható ásványok és az alacsony fokú ércek kezelésében.
3. Függőleges flotációs gép
A függőleges flotációs bányászati ​​berendezések ásványi válogatást egy függőlegesen elhelyezett szerkezeten keresztül érnek el. A hagyományos vízszintes flotációs bányászati ​​berendezésekkel összehasonlítva a függőleges flotációs gép iszap- és buborékai közötti érintkezési terület nagyobb, ami elősegíti az ásvány flotációs hatását.
Előnyök:
Magas flotációs hatékonyság: A vertikális kialakítás növeli az érintkezési időt és az érintkezési területet a iszapok és a buborékok között, ezáltal javítva a flotációs hatékonyságot.
Kis lábnyom: A függőleges szerkezet kisebb területet foglal el, mint a hagyományos vízszintes flotációs gép, és korlátozott helyű bánya műhelyekhez alkalmas.
Alacsony energiafogyasztás: Más típusú flotációs bányászati ​​berendezésekkel összehasonlítva a függőleges flotációs bányászati ​​berendezések alacsonyabb energiafogyasztással rendelkeznek.
Hátrányok:
Komplex szerkezet: A függőleges flotációs bányászati ​​berendezések szerkezete viszonylag összetett, és a telepítési és karbantartási követelmények magas.
Nagy költség: A hagyományos flotációs bányászati ​​berendezésekhez képest a vertikális flotációs bányászati ​​berendezések magasabb berendezések és karbantartási költségek.
A Zhejiang Golden Gépgyár gazdag tapasztalattal rendelkezik a vertikális flotációs bányászati ​​berendezések kutatásában és fejlesztésében, különös tekintettel a fém ásványok, például a réz és az ólom-cink ércek előnyeire. A gyár K + F csapata a flotációs sejtek tervezésének optimalizálására és a szuszpenzió folyékonyságának javítására összpontosít, ezáltal tovább javítva a flotációs hatékonyságot.
4.
A nem agitációs flotációs bányászati ​​berendezések ásványi válogatást érnek el a buborékok és az ásványi anyagok felülete közötti közvetlen érintkezés révén. Általában nem támaszkodnak a mechanikus keverési erőre, hanem a természetes keringési áramlást használják az iszapban és a gáz ütési erejét.
Előnyök:
Alacsony energiafogyasztás: Mivel nincs keverőeszköz, az energiafogyasztás viszonylag alacsony, ami alkalmas hosszú távú folyamatos működésre.
Nagy részecske ásványi anyagok feldolgozására alkalmas: nem agitáció flotációs bányászati ​​berendezések jobb válogatási hatásokkal rendelkeznek a nagy részecskék ásványi anyagokra.
Hátrányok:
Alacsony válogatási hatékonyság: A mechanikus keveréshez és a légfülkék flotációs bányászati ​​berendezésekhez képest a nem-Stiring flotation bányászati ​​berendezések válogatási hatékonysága alacsonyabb.
Rossz alkalmazkodóképesség: Finom részecskemérettel rendelkező vagy több ásványi anyagot tartalmazó cellulóz esetén a válogatási hatás nem ideális.
A Zhejiang Golden Machinery Factory a folyamatos technológiai innováció révén javította a nem-Stiring Flotation Machines buborékvezérlő képességét, és a pép keringési áramlási rendszerét a kifinomult kialakítás révén optimalizálta, hogy a durva ásványok feldolgozásakor a flotációs hatás bizonyos mértékben javuljon, különösen alkalmas az ércekben lévő coarse mineralisok elválasztására.
5. öngyártó flotációs gép
Az öngyártó flotációs gép egy olyan flotációs berendezés, amely ötvözi a levegő flotációjának és a mechanikus keverés alapelveit. Fő tulajdonsága az, hogy a gázt közvetlenül a pépbe injektálják a flotációs tartályban lévő önálló buborékrendszeren keresztül. Ebben a folyamatban a mechanikus agitátor biztosítja a szükséges energiát.
Előnyök:
Alacsony energiafogyasztás: A hagyományos mechanikus keverésű bányászati ​​flotációs gépekkel összehasonlítva az öngyártó bányászati ​​flotációs gépek alacsonyabb energiafogyasztást mutatnak, és hatékonyan képesek ellenőrizni a hab generálását.
Erős alkalmazkodóképesség: képes kezelni a nagy részecskeméretet és nehezen lebeghet az ásványi anyagokat, és erős alkalmazkodóképességgel rendelkezik.
Nagyfokú automatizálás: Az öngyártó bányászati ​​flotációs gépek általában automatikus vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek valós időben képesek beállítani a flotációs folyamat különböző paramétereit.
Hátrányok:
Komplex berendezések karbantartása: Mivel az öngyártó bányászati ​​flotációs gépek több technológiát integrálnak, a berendezések karbantartása viszonylag összetett, és a buborékrendszert rendszeresen ellenőrizni kell.
Magas berendezések költsége: Az egyedi kialakítás és a magas hatékonyság miatt a berendezés költsége viszonylag magas.
A Zhejiang Golden Machinery Factory önálló bányászati ​​flotációs gépeit számos nagy projektben használták otthon és külföldön, különösen a komplex ércek flotációjában, megmutatva annak nagy hatékonyságát és stabilitását. A hosszú távú kutatási és fejlesztési felhalmozódás révén a Zhejiang Golden Machinery Factory testreszabott megoldásokat tud biztosítani a különféle bányászati ​​projektek speciális igényeinek kielégítésére.

Milyen fő tényezők befolyásolják a bányászati ​​flotációs gépek teljesítményét?

A bányászati ​​flotációs gépek nélkülözhetetlen berendezések az ásványi anyag -előnyökben, és az ásványi anyag elválasztását a hab és az ásványi anyagok közötti kölcsönhatás révén érik el. A flotációs gép teljesítménye közvetlenül befolyásolja a hasznosító üzem előállítási hatékonyságát és az érc visszanyerési sebességét. Ezért a flotációs gép teljesítményének optimalizálásának módja a bányászati ​​technológia fejlesztésének egyik fókuszává vált. A Zhejiang Golden Machinery Factory -t, mint a bányászati ​​gépek területén gazdag tapasztalattal rendelkező vállalkozást, régóta elkötelezettek a flotációs berendezések kutatása és fejlesztése és innovációja iránt. Az általa előállított flotációs berendezést számos fontos bányászati ​​projektben széles körben használják otthon és külföldön.
1. A szuszpenzió jellege
A szuszpenzió jellege az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a flotációs gép teljesítményét. A iszap viszkozitása, sűrűsége, pH -értéke, ásványi részecskemérete stb. Közvetlenül befolyásolja a flotáció hatékonyságát és válogatási hatását. Például, ha a iszap viszkozitása túl magas, akkor a buborékok és az ásványi részecskék közötti érintkezés nem lesz elegendő, ami befolyásolja a flotációs hatékonyságot. A Zhejiang Golden Gépgyár flotációs gépének megtervezésekor különös figyelmet fordítottak a szuszpenzió tulajdonságainak változásaira. A berendezés keverési és buborékgenerációs módszereinek beállításával a flotációs hatást különböző iszap körülmények között optimalizáltuk. Különösen a komplex vagy alacsony fokú ércek feldolgozásakor a Zhejiang Golden Machinery Factory berendezése stabilan működhet és biztosíthatja a magas helyreállítási arányt.
A legfontosabb befolyásoló tényezők:
Hagyó részecskemérete: A túl durva iszapi részecskeméret rossz flotációs hatást eredményez, és a túl finom részecskeméret a flotációs hab eltörését okozhatja, befolyásolva a visszanyerési sebességet.
Az ércpép pH -értéke: A pH -érték közvetlenül befolyásolja a flotációs reagensek hatását. A túl magas vagy túl alacsony pH -érték a reagensek csökkentését eredményezheti.
2. A flotációs reagensek kiválasztása és adagolása
A flotációs reagensek létfontosságú szerepet játszanak a flotációs folyamatban, elsősorban a gyűjtők, a depresszánsok, a froshok stb. A Zhejiang Golden Machinery Factory flotációs berendezése egy pontos reagens adagolási rendszert támogat, amely automatikusan beállíthatja a reagensek adagját a különböző ásványok jellemzői alapján, ezáltal javítva az ásványok visszanyerési sebességét és koncentrátum -fokozatát.
A legfontosabb befolyásoló tényezők:
Reagens típusa és adagolása: A megfelelő reagensek hatékonyan javíthatják az ásványi anyagok és a buborékok közötti affinitást, és optimalizálhatják a flotációs folyamatot; Túl sok vagy túl kevés reagens befolyásolja a válogatási hatást.
A reagens adagolásának időzítése: A különböző ásványi anyagok eltérő flotációs tulajdonságokkal rendelkeznek, és a reagens adagolásának időzítését pontosan ellenőrizni kell az ásvány flotációs törvénye szerint.
A Zhejiang Golden Machinery Factory számos otthoni és külföldi kutatóintézettel együttműködött, hogy mélyreható kutatást végezzen a reagensek flotációs folyamatra gyakorolt ​​hatásáról, és a tényleges termelési tapasztalatokkal kombinálva folyamatosan optimalizálta a reagens adagolási rendszerét, ezáltal javítva a flotációs berendezések teljesítményét.
3. buborék generálása és eloszlás
A flotációs gép buborékgenerációs módszere és eloszlási egységessége egy másik fontos tényező, amely befolyásolja a flotációs hatást. A buborékok mérete, száma és eloszlási sűrűsége közvetlenül befolyásolja az ásványok rögzítési hatékonyságát. A hagyományos bányászati ​​flotációs gépeknek olyan problémák lehetnek, mint az egyenetlen buborékok vagy a túl nagy vagy túl kicsi buborékok. A Zhejiang Golden Machinery Factory flotációs berendezése a fejlett buborékgenerációs technológiát alkalmazza. A buborékgeneráló eszköz optimalizálásával hatékonyan szabályozhatja a buborékok méretét és eloszlását, biztosítja, hogy az ásványi anyagok teljes mértékben érintkezhetnek a buborékokkal, és javíthatják a flotációs hatékonyságot.
A legfontosabb befolyásoló tényezők:
Buborékméret: A túl nagy vagy túl kicsi buborékok nem segítik elő az ásványok rögzítését, és befolyásolják a flotációs hatást. A túl nagy buborékok könnyen megszakíthatók, és a túl kicsi buborékok valószínűleg nem képesek hatékonyan elvinni az ásványokat.
Buborék egységesség: A buborékok egyenletes eloszlása ​​javíthatja a flotációs gép feldolgozási képességét, és elkerülheti a hiányos ásványi szétválasztás jelenségét.
A Zhejiang Golden Machinery Factory továbbra is innovációt folytat ezen a területen, egy hatékonyabb és stabilabb buborékgeneráló eszköz fejlesztésével, és egy finomított vezérlőrendszeren keresztül a buborékok eloszlása ​​egységesebb, ezáltal javítva a flotációs hatást.
4. Keverési és keverési hatékonyság
A flotációs gép keverési és keverési hatékonysága létfontosságú szerepet játszik az ásványok elválasztásában. A túl erős keverés miatt a buborékok felrobbantanak, és az elégtelen keverés nem okozhat elegendő érintkezést az ásványi anyagok és a buborékok között, befolyásolva a flotációs helyreállítási sebességet. A Zhejiang Golden Machinery Factory flotációs berendezése optimalizált keverőeszközt használ, amely hatékonyan beállíthatja a keverési intenzitást, elkerülheti a túlzott keverést, és javíthatja a szuszpenzió keverési egységességét, hogy az ásványi anyagok teljes mértékben érintkezhessenek a buborékokkal.
A legfontosabb befolyásoló tényezők:
Keverési intenzitás: A túl magas keverési intenzitás miatt a szuszpenzióban lévő buborékok felrobbantanak, befolyásolva a flotáció hatékonyságát; A túl alacsony keverési intenzitás miatt az ásványi anyagok nem képesek teljesen elválasztani.
Keverő egységesség: Az egyenletes keverés biztosíthatja, hogy az ásványi anyagok teljes érintkezésben legyenek a buborékokkal és javítsák a flotációs hatást.
A Zhejiang Golden Machinery Factory flotációs berendezése optimalizálta a keverőeszköz kialakítását, amely nemcsak biztosítja az egységes keverést, hanem hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást és javítja a berendezés működési hatékonyságát.
5. Flotációs cellák tervezése és folyadékdinamikája
A flotációs cella kialakítása közvetlenül kapcsolódik a flotációs gép működési hatékonyságához. A sejttest alakja, mélysége, táplálkozási módszere és kisülési módszere befolyásolja a flotációs hatást. A flotációs cella tervezésekor a Zhejiang Golden Machanery Factory egyesíti a folyadékdinamika elméletét, csökkenti a holttestek holt zónáját a pontos sejtszerkezet tervezésével és a slurry áramlás optimalizálásával, és javítja az ásványi válogatási hatást.
A legfontosabb befolyásoló tényezők:
Cellatervezés: A sejttest alakja, mélysége és szélessége közvetlenül befolyásolja a iszap áramlását és a buborékok eloszlását. Az ésszerű cella kialakítása javíthatja a flotáció hatékonyságát.
Táplálkozási módszer és kisülési módszer: Az ésszerű táplálkozási és kisülési módszerek elkerülhetik a slurry visszatartását vagy a túlzott keverést, ezáltal javítva a flotációs hatást.
A Zhejiang Golden Machinery Factory flotációs gépe fejlett cellatervezést alkalmaz, ami elegendőbbé teszi a Slurry Flow -t, valamint a buborékok és az ásványi anyagok közötti kapcsolatot, ami jelentősen javítja a flotációs gép általános teljesítményét.

Mi a flotációs gép karbantartási ciklusa, és hogyan lehet csökkenteni a meghibásodási sebességet?

Az ásványianyag-előnyök kulcsszerepeként a flotációs gépet széles körben használják az ásványi erőforrások, például fémbányák, nem fémbányák és sós tavak válogatási folyamatában. A flotációs gép stabilitási és működési hatékonysága közvetlenül befolyásolja a bányászati ​​vállalkozások termelési hatékonyságát.
1. Futógép karbantartási ciklusa
A flotációs gép karbantartási ciklusa általában magában foglalja a napi ellenőrzést, a rendszeres karbantartást és a nagyjavítást. A bányászati ​​flotációs gépek karbantartási ciklusa különféle típusú és felhasználási körülmények között szintén eltérő lesz. Az alábbiakban egy általános karbantartási ciklus elrendezése a flotációs gépek számára:
Napi ellenőrzés (napi)
A flotációs gép napi ellenőrzése általában a kezelő felelőssége. Minden nap a gép bekapcsolása előtt és után a kezelőnek a következő ellenőrzéseket kell végeznie:
Ellenőrizze a flotációs gép megjelenését, hogy ne legyen nyilvánvaló sérülés vagy laza alkatrész.
Ellenőrizze, hogy a buborék -generációs rendszer megfelelően működik -e a légáram stabilitásának biztosítása érdekében.
Ellenőrizze, hogy az agitátor és a járókerék zökkenőmentesen és rendellenes hangok nélkül működnek -e.
Ellenőrizze a szuszpenzió áramlását és koncentrációját, hogy megfeleljen -e a tervezési követelményeknek.
Jegyezze fel a berendezés működését, és ellenőrizze, hogy vannak -e esetleges hibák.
Rendszeres karbantartás (havonta)
Végezzen el egy átfogóbb ellenőrzést és karbantartást minden hónapban, főleg:
Ellenőrizze a flotációs gép mechanikai részeit, például a járókereket, a tömítéseket, a csapágyakat stb., A súlyos kopás szempontjából.
Ellenőrizze a motor- és sebességváltó rendszer működési állapotát a sima sebességváltó és a rendellenes rezgés nélkül.
Tisztítsa meg a flotációs tartályt és a kapcsolódó csöveket, hogy elkerülje a szennyeződéseket vagy az ásványi lerakódásokat, amelyek rossz keringést okoznak.
Ellenőrizze a buborék -generáló eszközt, és tisztítsa meg a buborék -generáló eszközt az elzáródás megakadályozása érdekében.
Kenje meg és karbantartja a berendezést annak biztosítása érdekében, hogy az összes mozgó alkatrész teljes mértékben kenjen a kopás csökkentése érdekében.
Nagyjavítás és csere (hathavonta vagy egyévente)
A nagyjavítást általában a szakmai technikusok végzik, és a ciklus hathavonta vagy egyévente egyszer, a felszerelés működésétől függően. A nagyjavítás fő tartalma a következők:
Átfogóan ellenőrizze a flotációs gép fő alkotóelemeit, például a járókereket, agitátorokat, csapágyakat, átviteli rendszereket stb., És szükség esetén cserélje ki vagy javítsa azokat.
Ellenőrizze és tisztítsa meg a berendezés belsejében lévő híglerakódásokat, hogy megakadályozzák az ásványi szennyeződéseket a flotáció hatékonyságának befolyásolásában.
Ellenőrizze a flotációs tartály bélési anyagát, például gumi bélés vagy kopásálló acéllemez, hogy megakadályozza a kopást vagy a korrózióját.
Ellenőrizze és cserélje ki a flotációs gép tömítéseit, hogy megakadályozzák a gázszivárgást vagy az iszap túlcsordulását.
A Zhejiang Golden Machinery Factory figyelmet fordít az egyszerű karbantartás és a hosszú távú stabil működés jellemzőire a flotációs berendezések tervezésében, a modern gyártási technológiával kombinálva, hogy biztosítsák a berendezések magas tartósságát és a kényelmes napi karbantartást. Ezenkívül a Zhejiang Golden Machinery Factory rendszeres műszaki támogatást és képzést is biztosít az ügyfelek számára, hogy segítsék az ügyfeleket a berendezések használatának és karbantartásának szabványosításában, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
2. Stratégiák a flotációs gépek kudarcának csökkentésére
A flotációs gépek meghibásodási sebességének csökkentése és a berendezések hatékony működésének biztosítása nemcsak javítja a bányászati ​​vállalkozások termelési hatékonyságát, hanem csökkenti a karbantartási költségeket és az állásidőt is. A Zhejiang Golden Machinery Factory a következő műszaki és kezelési eszközök révén hatékonyan csökkentette a flotációs gépek meghibásodási sebességét:
Kiváló minőségű alapanyagok és fejlett gyártási technológia
A flotációs gépek gyártási folyamatában a Zhejiang Golden Machinery Factory szigorúan kiválasztja a kiváló minőségű alapanyagokat, és fejlett gyártási folyamatokat és technológiákat alkalmaz. A precíziós megmunkálás révén biztosítja, hogy a flotációs gép minden alkotóeleme megfeleljen a minőségi követelmények magas színvonalának. Különösen a járókerékek, tömítő rendszerek és keverőeszközök gyártásában a Zhejiang Golden Machinery Factory nagy viselet-rezisztens anyagokat és precíziós megmunkálási technológiákat használ a berendezések élettartamának jelentős javítására és a hibák gyakoriságának csökkentésére.
Rendszeres képzés és műszaki támogatás
A flotációs gépek üzemeltetése és karbantartása bizonyos szintű műszaki ismereteket igényel. A Zhejiang Golden Machinery Factory rendszeres berendezések működési és karbantartási képzését biztosítja az ügyfeleknek annak biztosítása érdekében, hogy az üzemeltetők elsajátítsák a helyes működési módszereket és a napi karbantartási képességeket. Ezenkívül a Zhejiang Golden Machinery Factory a műszaki támogatást és szolgáltatásokat is biztosítja az ügyfelek számára. Amikor a berendezés meghibásodik, a szakembereket gyorsan el lehet küldeni ellenőrzésre és javításra, hogy elkerüljék a nem megfelelő működés vagy a karbantartás hiánya által okozott hibákat.
A flotációs gépek tervezésének és optimalizálásának javítása
A sok éves kutatási és fejlesztési tapasztalatok alapján a Zhejiang Golden Machinery Factory továbbra is optimalizálja és fejleszti a flotációs berendezések technológiáját. Például a buborékgenerációs rendszer optimalizálásával csökken a buborékgenerálás instabilitása; A keverőeszköz kialakításához hozzáadunk kopásálló anyagok alkalmazását a járókerék élettartamának meghosszabbításához. A flotációs gép minden alkotóelemének kialakításának optimalizálásával csökkent az alkatrészek kopása vagy meghibásodása által okozott hibák előfordulása.
Hatékony kenési és hűtési rendszerek használata
A flotációs gép működtetésekor a kenési és hűtőrendszer létfontosságú szerepet játszik. A Zhejiang Golden Machinery Factory hatékony kenési és hűtőrendszerekkel felszereli flotációs berendezéseit annak biztosítása érdekében, hogy minden mozgó alkatrész mindig a legjobb működési állapotban legyen. A kenőolaj rendszeres ellenőrzése és cseréje csökkentheti a súrlódást és a kopást, és csökkentheti a meghibásodási arányt.