EN
Motor és sebességváltó rendszeres átvizsgálása
A motor a fő meghajtó eleme XB típusú hígtrágya keverő tartály . A hosszan tartó működés túlmelegedést, vibrációt vagy elektromos problémákat okozhat. Javasoljuk, hogy 500 üzemóránként ellenőrizze a motort, ellenőrizze a motor hőmérsékletét, a csapágykenést, a szigetelési ellenállást és a kötőelemeket. Az erőátviteli alkatrészeket, például a sebességváltókat, tengelykapcsolókat és szíjtárcsákat 1000 óránként meg kell kenni, és ellenőrizni kell azok kopását a stabil erőátvitel biztosítása érdekében.
Járókerék és tengely karbantartása
A járókerék és a tengely folyamatosan érintkezik a hígtrágyával, és hajlamos a korrózióra és a kopásra. A nagy szilárdságú vagy nagy viszkozitású iszapok felgyorsítják a kopást. 3000 óránként ellenőrizze a járókerék kopását, és cserélje ki, ha a vastagsága a tervezési határértékek alá esik. A tengelyen lévő csapágyakat hathavonta meg kell kenni, és a beállítást ellenőrizni kell, hogy biztosítsák a sima forgást, és csökkentsék a tartály és a tartószerkezet vibrációs károsodását.
Tömítésrendszer karbantartása
Az XB hígtrágyatartályok általában mechanikus tömítéseket vagy tömítéseket használnak a szivárgás megakadályozására. A mechanikus tömítések kopóalkatrészei közé tartoznak a tömítőgyűrűk, rugók és tömítőgyűrűk, amelyeket 1000–1500 óránként ellenőrizni kell, és szükség esetén ki kell cserélni. A tömítéseket 500 óránként meg kell húzni vagy cserélni kell. A szivárgás, kopás vagy korrózió rendszeres ellenőrzése meghosszabbítja a tartály élettartamát és biztosítja a gyártás biztonságát.
Tartálytest és bélés karbantartása
A tartálytest kémiai korróziónak és kopásnak van kitéve, különösen a nagy szilárdságú iszaptól. 6–12 havonta ellenőrizze a tartály bélését, és javítsa meg vagy cserélje ki a kopott vagy korrodált területeket. A gyakori kopóalkatrészek közé tartoznak a kopásálló lemezek, a korrózióálló gumibetétek és a védőbevonatok. A rozsdamentes acél tartályokat ellenőrizni kell a hegesztési repedések és az illesztések korróziója szempontjából.
Vezérlőrendszer és érzékelők
Az automatizálási rendszerek és érzékelők kritikusak a stabil iszapkeveréshez. A hőmérséklet-, nyomás-, szint- és sebességérzékelők kopásveszélyesek, ezért hathavonta tesztelni és kalibrálni kell őket. A vezérlőszekrényeket meg kell tisztítani a portól és a nedvességtől, és évente teljes elektromos ellenőrzést kell végezni a megfelelő csatlakozás és az alkatrészek megfelelő működésének biztosítása érdekében, megelőzve a gyártás megszakítását.
Rezgés- és zajfigyelés
A hosszú távú működés vibrációt és zajt okozhat, ami felgyorsítja a csapágyak, tengelykapcsolók és tartályszerkezetek kopását. Végezzen rezgésellenőrzést háromhavonta, figyelje a csapágy hőmérsékletét és a rezgési frekvenciát. A stabil működés fenntartásához szükség szerint cserélje ki a csapágyakat, a tartóelemeket és a vibrációs párnákat.
Tisztítás és dugulásgátló karbantartás
A maradék iszap eltömődéseket okozhat, vagy befolyásolhatja a keverés egyenletességét. CIP-rendszerre vagy kézi tisztításra van szükség. Minden adag után alaposan tisztítsa meg a tartályt, a járókereket és a bemeneti/kimeneti csöveket. A kopó alkatrészek közé tartoznak a tisztítófúvókák, a csővezeték-szelepek és a tömítések, amelyeket rendszeresen ellenőrizni és cserélni kell a hatékony tisztítás érdekében.
