EN
Táplálóberendezés döntő szerepet játszik mint átjáró a bányászati anyagkezelési folyamatban. Kiválasztása nem önkényes; Pontosan össze kell hangolni a feldolgozott érc fizikai tulajdonságaival a sima, hatékony és gazdaságos gyártósor biztosítása érdekében. A nem megfelelő berendezések kiválasztása a legjobb esetben befolyásolhatja a termelési kapacitást, és a legrosszabb esetben gyakori leálláshoz, a berendezések károsodásához és akár a biztonsági veszélyekhez is.
Az érc -részecskeméret és az adagoló típusa közötti összefüggés
Az érc részecskemérete az elsődleges tényező az etetőberendezés típusának meghatározásában. Az egyes adagolók kialakítása és felépítése meghatározza a kezelhető maximális részecskeméret -tartományt.
Rezgő adagolók: Az ilyen típusú berendezések általában alkalmasak kis, egységes anyagok feldolgozására, például zúzott közeg és finom érc. Elsődleges működési elvük az, hogy egy vibráló motor által generált gerjesztési erőt használják az anyag csúszásához vagy előrehaladásához. Egyszerű szerkezetük miatt a terjedelmes anyagok kezelésére való képességük korlátozott, így alkalmatlanná válik a nagy mennyiségű terjedő ércekhez tartozó nagy mennyiségű zúzási folyamatokra.
Kötényi adagolók: Heves teherbírók néven is ismertek, ideálisak a nagy és nehéz ércek kezelésére. Összekapcsolt, nagy teherbírású acéllemezek sorozatából áll, amelyek mozgatható "szállítószalagot" képeznek. Ez a kialakítás kivételes teherhordó kapacitást biztosít, lehetővé téve a nagy érc stabil és folyamatos szállítását a siló aljától az elsődleges zúzóig. A lemez adagolók különösen előnyösek a nagy és egyenetlen takarmányméretű érceknél.
Vajon adagolók: Ezt a viszonylag egyszerű etetőeszközt általában közepes méretű, szabadon folyó anyagok feldolgozására használják. Kihúzza az anyagot egy viszonzó vályún keresztül. Kezelési képessége nagyobb, mint a vibrációs adagolók, de alacsonyabb, mint a lemez -adagolók.
Dugattyús adagolók: Hasonlóan a vályú adagolókhoz, viszonzó mozgást használnak a takarmányozáshoz, és elsősorban a kis és közepes méretű anyagok feldolgozására használják. Míg kompakt, előfordulhat, hogy nem biztosítják ugyanolyan egységességet, mint a vibrációs adagolók.
ORE Nedvesség és viszkozitás: Kulcsfontosságú megfontolások az elzáródás megelőzésére
Az érc nedvességtartalma és viszkozitása fontos tényezők, amelyek befolyásolják az adagoló működését, különösen esős évszakokban vagy a nedves ércek feldolgozásakor. A magas nedvességtartalommal vagy magas viszkozitású ércek hajlamosak a "ívek" kialakulására vagy a takarmány -vályúba való ragaszkodásra, ami anyagi elzáródást eredményez.
A nagyon ragacsos ércek esetében a hagyományos vibrációs adagolók hajlamosak a kudarcra, mivel a vályúfalakhoz ragaszkodnak. Itt jönnek a köténytagolók. Sima acéllemez -felületük és folyamatos mozgásuk megakadályozza az anyag ragaszkodását, hatékonyan megakadályozva az anyag elzáródását. Ezenkívül néhány köténytagoló tisztítóeszközökkel felszerelhető a sima anyagáramlás további biztosítása érdekében.
A magas nedvességtartalommal rendelkező ércek esetében fontolja meg a szögletes adagolóval ellátott etetőberendezések használatát, vagy a fűtő vagy rezgő eszközöket az adagoló alján telepítse, hogy csökkentse a nedvesség obstrukcióját az anyagáramláshoz. Az etetési rendszer tervezésekor a siló kimeneti szerkezetének optimalizálása és a berendezések, például a nagyfrekvenciás rezgő képernyők beépítése szintén hatékonyan kezelheti a nedves, ragadós anyagok táplálkozási kihívásait.
Érces abrazivitás: A kopásálló anyagok és a karbantartási költségek figyelembevétele
Az érc -csiszoló képesség, vagy a berendezés felületén lévő érc által okozott kopás mértéke közvetlenül befolyásolja az adagoló működési élettartamát és karbantartási költségeit. Az erősen koptató ércek, mint például a gránit és a bazalt, súlyos kopást okozhatnak az adagoló alkatrészek, például a bélések és a vályúk.
A vályúbélések és a vibrációs adagolók szitanyereséi általában magas mangán acélból vagy kopásálló ötvözött acélból készülnek. Ezeknek a kiszolgáltatott alkatrészeknek a kiválasztásakor fordítson különös figyelmet az anyagra és a vastagságra, hogy megfelelő kopásállóságot kínáljon. Néhány csúcskategóriás vibrációs adagoló moduláris béléssel is rendelkezik, gyorsváltozással, hogy minimalizálja az állásidőt és csökkentse a karbantartási költségeket.
A köténytagolók láncai és meghajtócsímai az elsődleges kopás alkatrészek. Általában speciális ötvözött acélokból származnak, hogy biztosítsák a nagy szilárdságot és a kopás ellenállását. Ezenkívül a láncok közötti rés kialakítását és tömítését különös figyelmet igényelnek, hogy megakadályozzák a finom részecskék bejutását a meghajtó alkatrészekbe és növelik a kopást.
A vályú és a viszonzó adagolók bélése szintén jelentős kopásnak vannak kitéve. A vibrációs adagoló kiválasztásakor tisztázza meg az érc csiszoló képességét a szállítóval, és kérjen részletes specifikációkat a kopásálló anyagokkal kapcsolatban, hogy megkönnyítse a pótalkatrészek kezelését és a költségvetés költségvetését.
