EN
A bányászati gyártósor stabil működése minden berendezés aprólékos kezelésétől függ. A teljes folyamat "első ellenőrző pontjaként", a érc -etetőberendezés Közvetlenül meghatározza a későbbi zúzás, őrlés és egyéb folyamatok hatékonyságát. Ezért döntő jelentőségű a szisztematikus, professzionális napi ellenőrzések és az adagolók rendszeres karbantartása. Ez nemcsak hatékonyan meghosszabbítja a berendezések élettartamát, hanem alapvetően csökkenti a meghibásodási arányt, biztosítva a folyamatos és biztonságos termelést.
Napi ellenőrzés: "Gyors egészségügyi ellenőrzés" a gyártás előtt
A napi ellenőrzések kötelező ellenőrzések, amelyeket az operátorok végeznek a berendezések leállítása előtt, alatt és után. Célja, hogy gyorsan azonosítsák a lehetséges problémákat, és megakadályozzák a kisebb kérdéseket, hogy súlyos kudarcokká váljanak.
Megjelenés és tisztasági ellenőrzés: Vizsgálja meg az adagoló külső részét, hogy látható károsodások, repedések vagy idegen anyagok vannak -e. Különös figyelmet fordítson olyan kulcsfontosságú alkatrészekre, mint például a hajtó lánc, a lánc és a vibrátor, biztosítva, hogy mentesek legyenek a portól és a tapadástól. A berendezések tisztán tartása hatékonyan csökkenti a kopást és a gyenge hőeloszlásokat.
Kötőelem -ellenőrzés: A berendezés állandó rezgést és ütést generál a működés közben, amely könnyen meglazíthatja a csavarokat. Ellenőrizze az összes csavart és anyát, különösen a motor alapját, a vibrátor, a bélés és a láncláncokat. Húzza meg azonnal a laza alkatrészeket, hogy elkerülje a laza alkatrészek által okozott másodlagos károkat.
Kenési rendszer ellenőrzése: Ellenőrizze, hogy az összes kenési pontot, például a csapágy üléseket és a hajtási láncokat megfelelően kenik -e zsírral vagy olajjal. Ellenőrizze az olajvezetékek akadálytalan áramlását és szivárgásait. A kenőanyagok azonnali feltöltése vagy cseréje alapvető fontosságú a súrlódás csökkentéséhez és az összetevők életének meghosszabbításához.
Meghajtó rendszer ellenőrzése: A vibrációs adagolók esetében ellenőrizze a rezgésmotorcsatlakozás csatlakozását. A köténytagok esetében ellenőrizze a hajtó láncot a megfelelő feszültség és a láncláncok közötti bármilyen kötés vagy szokatlan zaj szempontjából. A hajtásrendszer problémái gyakran a berendezés meghibásodásának előfutára.
Binister és adagoló kikötői ellenőrzés: A berendezés leállásakor ellenőrizze a siló kimenetét, hogy az elzáródási jelek és az adagoló vályú idegen tárgyak vagy nagy anyagdarabok. A gyors tisztítás megakadályozhatja a sérülések túlterhelését az indítás során.
Rendszeres karbantartás: Szisztematikus "mélyreható ellenőrzés"
A rendszeres karbantartást általában hetente, havonta, negyedévente vagy évente hajtják végre, a berendezés működési ideje vagy termelési ciklusa alapján. Mélyebb, mint a rutin ellenőrzések, amelynek célja a berendezések kopásának és a teljesítmény paramétereinek átfogó értékelése és beállítása.
A kopási alkatrészek ellenőrzése és cseréje: Ez a rendszeres karbantartás lényege. Az alkatrészek viselése az adagoló típusától függően változhat.
Rezgő adagolók: Elsősorban a vályú bélés és a képernyő rudak kopása. Ha a kopás egy bizonyos szintet ér el (az eredeti vastagság általában legalább 50% -át), a csere szükséges a fő vályú szerkezetének védelméhez.
Kötényi adagolók: Összpontosítson a lánc, a lánckerek és a bélés kopásának ellenőrzésére. Különös figyelmet fordítson a lánccsapok és a perselyek viselésére, mivel ez közvetlenül befolyásolja a sebességváltó simaságát. A súlyos kopást azonnal ki kell cserélni.
Vályúk és viszonzó adagolók: Ellenőrizze az alsó lemez bélés kopását és a diavetítés állapotát.
Elektromos rendszer ellenőrzése: Ellenőrizze a motor, a kábelek és a vezérlőszekrény szigetelését és csatlakozását. Használjon speciális eszközöket a motor áramának és feszültségének méréséhez annak biztosítása érdekében, hogy azok a normál működési tartományban vannak -e. Ellenőrizze a vezérlőelemek, például az érzékelők és a biztonsági kapcsolók érzékenységét és megbízhatóságát.
Meghajtó rendszer karbantartása:
Vibrációs adagoló: Ellenőrizze a vibrátor belső csapágyainak kopását és távolságát. Cserélje ki a csapágyakat és a tömítéseket szükség szerint, és újra kenjen be. Győződjön meg arról, hogy a vibrátor excentrikus súlya megfelelően van beállítva, és a gerjesztési erő megfelel a tervezési követelményeknek.
Kötényi adagoló: Ellenőrizze a láncot és a lánckeréket a kopás és az igazítás szempontjából. Állítsa be a lánc feszültségét, vagy cserélje ki a lánc -összeköttetéseket, ha szükséges. Ellenőrizze a reduktor és a hidraulikus kapcsolás olajszintjét és minőségét, és cserélje ki vagy töltse fel azokat.
A berendezés alapja és a rögzítőcsavar ellenőrzése: A folyamatos rezgés vagy nehéz ütés miatt a berendezés alapja elsüllyedhet, vagy a rögzítőcsavarok meglazulnak vagy nyírnak. Ellenőrizze a biztonságos kapcsolatot a berendezés és az alap között, és ellenőrizze, hogy a rögzítőcsavarok megsérülnek -e. Erősítse meg vagy cserélje ki, ha szükséges.
Rendszer interoperabilitási teszt: A karbantartás befejezése után végezzen terhelés nélküli és betöltött teszteket az adagoló és más downstream berendezések (például aprítók és az övszállítószalagok) közötti koordináció ellenőrzésére, és biztosítsa az adagolási sebesség-szabályozó rendszer megfelelő működését.
