EN
Az ásványi flotáció területén különféle típusú flotációs gépek úgy tervezték, hogy feldolgozzák a specifikus részecskeméretű érceket. A durva szemcsés ásványok flotálásához meg kell küzdeni a részecskék velejáró gravitációját, és biztosítani kell a hatékony ütközést és a légbuborékokkal való rögzítést. Ezekben a helyzetekben a mechanikusan izgatott flotációs gépek, egyedi szerkezetük és erőteljes teljesítményük miatt, az előnyben részesített berendezések.
Szerkezeti jellemzők: mély tartályok és erőteljes agitáció kombinációja
Ahogy a neve is sugallja, a mechanikusan izgatott flotációs gépek a maguk mechanikus agitációjára támaszkodnak. Ezeknek a flotációs gépeknek általában mély tartályok vannak. Ez a formatervezés nem véletlen; Arra szolgál, hogy kellően hosszú flotációs útvonalat és stabilabb iszapáramot biztosítson. A durva szemcsés ásványi részecskék nagyobb tehetetlenséggel bírnak, és lassabban emelkednek. A mélyebb tartály növeli az ásványosodott buborékok emelkedéséhez szükséges időt, biztosítva, hogy még a nehezebb részecskéknek is elegendő ideje legyen a folyékony felület eléréséhez.
Ezen túlmenően ezek a flotációs gépek nagy teljesítményű agitációs rendszerrel vannak felszerelve, jellemzően egy vagy több nagysebességű forgógondozóból és egy állórészt. A járókerék speciális kialakítása erős nyíróerőket generál, a levegőt vonzza és sok apró buborékba diszpergálja. Ugyanakkor a járókerék erőteljes agitációja erős keringési áramlást hoz létre az iszapon belül, biztosítva, hogy az ásványi részecskék az egész iszapon keresztül felfüggesztésre kerüljenek, és megakadályozzák, hogy a durva ásványok a gravitáció miatt leülepedjenek. Ez a hatalmas agitáció kulcsfontosságú a durva ásványok hajlamának leküzdéséhez és a hatékony flotáció elérésére.
Működési elv: A gravitáció leküzdése a hatékony mineralizáció elérése érdekében
A mechanikus agitátor flotációs cella működése rendkívül hatékony energia -átalakítási folyamat. Amint a járókerék forog, negatív nyomászóna jön létre a pengék és az állórész között, és behúzza a levegőt. Ezt a levegőt nagy sebességgel nyírják a járókerék, és apró buborékokat képeznek. Ennek az intenzív keverésnek köszönhetően az ásványi részecskék gyakran ütköznek a buborékokkal. Miután a durva ásványi részecskéket a kollektor aktiválja, felületük hidrofóbvá válik, lehetővé téve számukra, hogy hatékonyan tapadjanak a buborékokhoz.
Mivel a durva ásványi anyagok nagyobb gravitációval rendelkeznek, erősebb felhajtóerőt és stabilabb buborékkötést igényelnek. A mechanikus agitáció által biztosított intenzív turbulencia és nagy számú buborék nagymértékben növeli a tényleges részecske-buborék-ütközések valószínűségét. Miután az ásványosító buborékok kialakulnak, felhajtóképességüknek elegendőnek kell lennie a részecskék gravitációjának leküzdéséhez. A mélyebb vályú stabil teret biztosít az ásványosodott buborékok emelkedéséhez, csökkentve a turbulens iszapáramlás által okozott gáztalanítást. Végül a durva ásványi anyagokat hordozó buborékok a vályú felületére emelkednek, és stabil ásványosított habréteget képeznek, amelyet a kaparók összegyűjtnek.
Alkalmazhatósági előnyök: A durva részecske flotációjának folyamatgaranciája
A mechanikus agitátor flotációs sejtek különösen alkalmasak durva ásványi anyagokra a következő előnyök miatt:
Nagyobb feldolgozási kapacitás: Erőteljes agitációs és levegőztetési képességeik lehetővé teszik számukra, hogy sokkal magasabb iszapmennyiséget feldolgozzanak egységnyi térfogatonként, mint más flotációs cellák, így különösen alkalmasak a durva ásványi anyagokhoz, amelyek magas áramlási sebességet igényelnek.
Összehasonlítható iszap szilárd anyag tartalmi követelmények: Az ilyen típusú berendezések képesek kezelni a magasabb szilárd anyagtartalommal ellátott mogyorókat, ami elengedhetetlen a durva részecskék flotációja szempontjából, mivel a magasabb szilárd tartalom elősegíti az ásványi részecskék közötti ütközést és kopást, az új felületek kitettségét és javítva a flotáció hatékonyságát.
Kiváló agitációs teljesítmény: A hatalmas agitációs művelet nem csak a durva ásványok felfüggesztését biztosítja, hanem elősegíti a reagensek egyenletes eloszlását az ásványi felületek elegendő aktiválásában.
A folyamat egyszerűsítése és az energiafogyasztás ellenőrzése: Egyes esetekben az egyetlen durva részecske flotáció helyettesítheti a hagyományos finom őrlési és flotációs folyamatot, ezáltal csökkentve az energiafogyasztás és a költségek csiszolását, valamint az energiatakarékosság és a fogyasztás csökkentését. $ $ $ $ $ $ $
