EN
Az ásványi feldolgozás során az adagolók kritikus kapcsot jelentenek a siló és a downstream zúzás és csiszoló berendezés . Rendkívül zord környezetben működnek, gyakran nagy intenzitású és nagyfrekvenciás anyaghatásoknak kitéve. Különösen váratlan túlméretezett sziklák vagy súlyos dugulások esetén az adagolóknak megbízható védelemmel és hatékony vészhelyzeti reagálási mechanizmusokkal kell rendelkezniük a berendezés károsodásának, a rendszer leállásának és a biztonsági események elkerülése érdekében.
Túlméretes sziklák szerkezeti védelmi mechanizmusai
A váratlan túlméretezett sziklák rendkívül károsak lehetnek a betápláló szerkezeti elemekre, és rendkívüli ütésállóságot igényelnek.
1. Puffer- és abszorpciós rendszer kialakítása:
Nagy szilárdságú feszítőgörgők és ütőágyak: A hevederes adagolók leejtési zónájában speciális ütközőágyakat kell használni a hagyományos ütközőgörgők helyett. Az ütőágyak jellemzően nagy molekulatömegű polietilénből vagy ultranagy molekulatömegű polietilénből (UHMWPE) készülnek. Folyamatos, egyenletes alátámasztást biztosítanak, hatékonyan elnyelik a lehulló ércdarabok mozgási energiáját és eloszlatják az ütközőerőt, megakadályozva az azonnali szíjszakadást vagy a görgőtámasz deformálódását.
Nagy teherbírású vályúk és fedélzetek: A kötény- és vibrációs adagolóknál a vályúkat és fedélzeteket nagy szilárdságú ötvözött acélból, például Hadfield acélból vagy kopásálló ötvözött acélból kell készíteni. A cserélhető, vastag falú kopóbetéteket belül kell felszerelni. Megfelelő ütközőréteget vagy mozgatható kapcsolatot kell biztosítani a bélés és a fő szerkezet között, hogy lehetővé tegye a minimális deformációt az ütközési energia eloszlatása érdekében.
2. A meghajtó kulcskomponenseinek redundancia és erőssége:
Nagy teherbírású hajtóláncok és kötényláncok: A kötényetetők hajtóláncainak és kötényedényeinek jelentősen meg kell haladniuk tervezett teherbírásukat, hogy a láncok ne szakadjanak el, vagy a kötények ne engedjenek tartósan, még akkor sem, ha hirtelen, jelentős ütéseknek vannak kitéve.
Magas árrésű reduktorok és motorok: A hajtásrendszernek nagy teljesítményű termékeket kell használnia, magas szerviztényezőkkel, hogy azok ellenálljanak a rövid távú túlterheléseknek és ütési nyomatékoknak.
Megelőző és önvédelmi mechanizmusok érc dugulások esetén
Az érc dugulások jellemzően a siló kimeneténél, a csúszdánál vagy az adagolónál jelentkeznek, és a berendezés leállásának fő oka.
1. Valós idejű megfigyelő és korai figyelmeztető rendszer:
Szint- és áramlásfigyelés: Radar szintmérőket, ultrahangos szintmérőket vagy nyomásérzékelőket kell felszerelni a kulcsfontosságú helyekre a siló kimenetén az adagoló előtt és a csúszdán az áramlás irányában. Ezek az érzékelők valós időben figyelik az anyagáramlást, és riasztást indítanak el, ha az áramlás hirtelen csökkenését vagy a szokatlanul magas anyagszintet észlelik.
Motoráram felügyelete és védelme: A hajtómotor áramerősségének folyamatos figyelésével azonosítani tudjuk a motoráram gyors növekedését, ha egy elzáródás az adagoló üzemi terhelésének hirtelen növekedését okozza. A vezérlőrendszernek be kell állítania egy túlterhelés elleni védelmi küszöböt. Ha elérte, a rendszer automatikusan leáll, vagy csökkenti a sebességet, hogy megvédje a motort és a mechanikus sebességváltó alkatrészeit a sérülésektől.
2. Mechanikai és elektromos reteszelési mechanizmusok:
Szekvenciális indítás és reteszelt leállítás: Az adagolót szigorúan elektromosan össze kell kapcsolni a későbbi berendezésekkel (például zúzógépekkel és malmokkal). Ha egy későbbi eszköz meghibásodik vagy leáll, az adagolónak azonnal le kell állítania, hogy megakadályozza az anyag felhalmozódását és a másodlagos eltömődést.
Húzózsinóros vészkapcsolók: A vészhelyzeti húzózsinóros kapcsolók az adagoló teljes hosszában vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi a helyszíni kezelők számára, hogy azonnal és gyorsan lekapcsolják az áramellátást, ha nagy ércet vagy komoly elzáródást észlelnek, védve a berendezéseket és a személyzetet.
Vészhelyzeti reagálás és gyors helyreállítási mechanizmusok elzáródás után
Ha az elzáródás már bekövetkezett, a hatékony vészhelyzeti reagálási mechanizmus kulcsfontosságú az állásidők minimalizálásához és a gyártás gyors újraindításához.
1. Tolatás és öntisztító funkció:
Egyes nagy teherbírású kötényadagolókat rövid távú irányváltással tervezték. Abban az esetben, ha az eltömődés nem súlyos mechanikai meghibásodás miatt következik be, egy rövid, alacsony fordulatszámú visszafordítás segíthet az anyag fellazításában és az eltömődés megszüntetésében. Ennek a műveletnek szigorúan be kell tartania a biztonsági eljárásokat, és a vezérlőteremben vagy szakképzett technikus irányítása alatt kell végrehajtani.
2. Könnyen tisztítható kialakítás:
Gyorsan eltávolítható csúszdák: A csúszdáknak vagy csúszdáknak modulárisnak és gyorsan levehetőnek kell lenniük. Ez lehetővé teszi a karbantartó személyzet számára, hogy gyorsan kinyissa a tisztítónyílást, vagy eltávolítsa a szerkezet egyes részeit a kézi tisztításhoz nehezen eltávolítható eltömődés esetén.
Hidraulikus tolótisztító rendszer: A nedves, ragadós anyagokat kezelő vagy ívesedésre hajlamos adagolókhoz hidraulikus tolómű vagy pneumatikus vibrátor integrálható segédeszközként. Ez külső erő hatására feltörheti az íveket, vagy eltolhatja az anyagot az elzáródás korai szakaszában.
3. Hibadiagnosztika és információnaplózás:
A modern adagolóvezérlő rendszereknek tartalmazniuk kell a hibanaplózást, amely részletes információkat rögzít a motoráramcsúcsokról, a rezgésadatokról, az állásidőről és az okokról, adattámogatást biztosítva a későbbi hibaelemzésekhez és a folyamatoptimalizáláshoz.
