EN
Ásványkoncentrációs berendezés Kulcsszerepet játszik az ásványi anyagfeldolgozási folyamatban. A megfelelő koncentrációs berendezés kiválasztása nemcsak javítja az ásványianyag -visszanyerést, hanem hatékonyan csökkenti az energiafogyasztást és a működési költségeket.
Érc fizikai tulajdonságok és berendezések kiválasztása
Az érc fizikai tulajdonságai elsősorban magukban foglalják a részecskeméretet, a specifikus gravitációt, a mágneses tulajdonságokat, a keménységet és a részecskék morfológiáját. Ezek a jellemzők közvetlenül befolyásolják a koncentrációs berendezések hatékonyságát és az ásványianyag -feldolgozás eredményeit.
Részecskeméret
Az érc részecskemérete a koncentrációs berendezések kiválasztásának alapvető alapja. A durva szemcsés ércek jól alkalmasak a gravitációs elválasztó berendezésekhez, például a jig-ekhez és a spirális csúszdákhoz, amelyek a specifikus gravitációs különbségeket felhasználják az ásványok elkülönítésére. A finomszemcsés ércek jobban alkalmasak flotációs berendezésekre, amelyek a felszíni kémiai tulajdonságok különbségeit használják az elválasztás elérése érdekében. Az ultrafinomércek gyakran centrifugális koncentrációs berendezést igényelnek az ásványi elválasztás gravitációs hatásának fokozása érdekében.
Specifikus gravitációs különbség
Minél nagyobb a különbség az ásványi anyag és a kapcsolódó ásványi anyagok közötti specifikus gravitációban, annál megfelelőbb a gravitációs elválasztási módszer. A nagy specifikus gravitációs különbségekkel rendelkező ércek hatékonyan elválaszthatók olyan berendezések felhasználásával, mint a jig -ek és a rázóasztalok. Ha a specifikus gravitációs különbség kicsi, akkor mágneses elválasztó vagy flotációs berendezésre van szükség az elválasztás eléréséhez a mágneses tulajdonságok vagy a felszíni kémiai különbségek kiaknázásával.
Ásványi mágnesesség
Amikor az érc mágneses ásványokat tartalmaz, akkor a mágneses elválasztó berendezés az előnyben részesített választás. Az erősen mágneses ásványi anyagok, például a magnetit és az ilmenit nagy intenzitású mágneses elválasztó berendezéssel visszanyerhetők. A gyengén mágneses ásványok megkövetelik a mágneses mező szilárdságának vagy más koncentrációs berendezésekkel történő további feldolgozás beállítását.
Érc keménység és kopás
A kemény ércek nagy igényeket helyeznek a berendezések kopás ellenállására. A koncentrációs berendezéseket, például a kocsikat és a spirális csúszdákat kopásálló anyagokból kell felépíteni a berendezések élettartamának meghosszabbítása érdekében. A flotációs berendezést az érc részecskeméretének tulajdonságai alapján kell kiválasztani az őrlés után, hogy elkerüljék a túlzott kopást.
Érc kémiai tulajdonságok és reagensek kiválasztása
Az érc kémiai tulajdonságai befolyásolják a felhasznált reagenseket és a berendezések kiválasztását a koncentrációs folyamat során.
Felszíni kémiai tulajdonságok
A flotációs berendezés érzékeny az ásvány felületi kémiai tulajdonságaira. A hidrofil és a hidrofób ásványi anyagok megkülönböztetése a flotációs reagens arányának beállításától függ. A különböző ércek megkövetelik a megfelelő gyűjtők, froshok és kondicionáló szerek használatát annak biztosítása érdekében, hogy az ásványok betarthassák a buborékokat az elválasztáshoz. Kémiai kötési állapot az ásványok között
Amikor a komplex ásványi összetételek, például a szulfid és az oxidércek, együtt léteznek, egyetlen koncentrátor nem felel meg az elválasztási követelményeknek. Gyakran többlépcsős eljárást alkalmaznak, például mágneses elválasztást, hogy eltávolítsák a mágneses ásványokat, majd a flotációt az értékes komponensek kinyerésére, az erőforrások felhasználásának maximalizálása érdekében.
Érc ásványi összetétel és koncentrációs folyamat kialakítása
Az ásványi összetételek sokfélesége az ércben meghatározza a koncentrációs folyamat összetettségét és a berendezés konfigurációját.
Egyetlen ásványi ércek
Egy, egyetlen, koncentrált ásványi típusú és magas tisztaságú ércek esetében a jótékonysági folyamat viszonylag egyszerű. A gravitációs elválasztó vagy mágneses elválasztó berendezések elérhetik a jó visszanyerési arányokat, rugalmas berendezések kiválasztását és alacsony befektetési költségeket kínálva.
Multialális ércek
A több ásványi kompozícióval rendelkező komplex ércek több berendezés együttes használatát igénylik. Például, amikor a vas- és réz ásványi anyagok együtt léteznek, a vasércet először mágneses elválasztással választják el, majd flotációval a réz kinyerésére. A berendezések kiválasztásának figyelembe kell vennie a különféle ásványok fizikai és kémiai tulajdonságait a folyamatos és hatékony elválasztási folyamat biztosítása érdekében.
A kapcsolódó ásványok hatása
A komplex kapcsolódó ásványi anyagok befolyásolhatják a koncentrátor elválasztási pontosságát. Átfogó műszaki megközelítésekre van szükség, például a mágneses elválasztás, a gravitációs elválasztás és a flotáció kombinálására, vagy akár új centrifugális koncentrátorok használatára a többlépcsős elválasztás elérése érdekében.
Egyéb érc tulajdonságok, amelyek befolyásolják a berendezések kiválasztását
Az ércben lévő iszapkoncentráció, nedvességtartalom és szennyeződések szintén befolyásolják a berendezések teljesítményét.
Iszapkoncentráció
A túlzottan magas hígító koncentráció könnyen vezethet a berendezések elzáródásához és csökkentheti az elválasztási hatékonyságot. A flotációs berendezések szigorú követelményekkel bírnak az iszapkoncentrációra, jellemzően egy bizonyos tartományon belül fenntartva azt a stabil buborékképződés biztosítása érdekében. A gravitációs elválasztó berendezések jobban alkalmazkodnak az iszapkoncentrációhoz, de megfelelő szabályozást is igényelnek.
Nedvességtartalom
A magas nedvességtartalommal rendelkező iszapok növelik a berendezések terhelését, és szükség van egy racionális takarmányozási és kisülési rendszer konfigurációjára a koncentrációs berendezés zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében. Egyes berendezések víztelenítő eszközökkel vannak felszerelve az ásványianyag -visszanyerés javítása érdekében.
Szennyeződés -összetétel
Az ércben lévő magas szennyezősági tartalom zavarhatja a berendezés elválasztási hatékonyságát. A szennyeződések hatásainak csökkentése az előkezelés, például a zúzás, az őrlés és a reagensek ellenőrzésével, kulcsfontosságú lépés a berendezések kiválasztásában és az operatív beállításokban.
