EN
Bányászati keverő tartályok nélkülözhetetlen berendezések a hígítás feldolgozásához és keveréséhez. A tömítő rendszerek tervezése és kiválasztása kulcsfontosságú a megfelelő működés, a termelési biztonság és a környezetvédelem szempontjából. A keverő tartály tömítő rendszerének elsődleges funkciója a szivárgás és a külső szennyeződések behatolásának megakadályozása, miközben megőrzi a stabil belső nyomás és folyamat körülményeit.
Mechanikus tömítések - A bányászati keverő tartályok lezárásának mainstream választása
A mechanikus tömítések jelenleg a legszélesebb körben alkalmazott tömítő rendszer a bányászati keverő tartályokban. Magszerkezetük egy forgó gyűrűből, egy helyhez kötött gyűrűből, egy rugóból és egy tömítőfelületből áll, amelyek hatékony tömítést érnek el a mechanikus futáson keresztül. A mechanikus tömítések hatékonyan megakadályozzák az iszapszivárgást, és alkalmazkodnak a részecskéket és a korrozív közegeket tartalmazó komplex környezetekhez.
A mechanikus pecsétek a következő előnyöket kínálják: stabil tömítési teljesítmény és hosszú karbantartási intervallumok; ellenállnak a magas hőmérsékleteknek és a magas nyomásnak; És kompakt, csökkentik a berendezés méretét. Az egykori mechanikus tömítéseket általában használják a bányászati keverő tartályokhoz. Magasabb nyomás vagy speciális működési körülmények között a dupla végű mechanikus tömítéseket is használják a tömítés megbízhatóságának javítására.
A mechanikus tömítések általában szilícium -karbidból, kerámiából, rozsdamentes acélból és fluorubból készülnek, amelyek mind kopást, mind korrózióállóságot kínálnak. Az iszapos közeg erősen koptató jellege miatt egyes berendezések karbid anyagokat vagy speciális bevonatot használnak a pecsét élettartamának meghosszabbításához.
Csomagolási tömítések - Hagyományos és megbízható tömítő megoldás
A csomagolási tömítések régóta fennálló és olcsó tömítési módszer a keverő tartályok bányászati bányászatához. Használják a lágy csomagolást (például grafit vagy polietrafluor -etilénszál) a töltelékdobozban, amelyet egy csomagoló mirigy szorongat, hogy tömítőfelületet képezzen.
A csomagoló tömítések egyszerű szerkezetet és egyszerű telepítést és karbantartást kínálnak. Ha azonban a szuszpenziós szilárd részecskéket tartalmaz, akkor a tömítési hatást és az élettartamot érinti, és a szivárgás megakadályozása érdekében a csomagolás rendszeres cseréje és a csomagolás beállítása szükséges. Ezenkívül a csomagoló tömítések hajlamosak nagy nyomás és nagy sebességű viselésre, és tömítési teljesítményük kevésbé stabil, mint a mechanikus tömítéseké.
A csomagoló tömítéseket használó modern bányászati keverőtartályokat gyakran keringő hűtő- vagy öblítési rendszerekkel kombinálják a csomagolás kopásának és a hordozó hőmérsékletének csökkentése érdekében, ezáltal javítva a berendezések megbízhatóságát.
Mágneses pecsétek - Az érintés nélküli tömítő technológia innovatív alkalmazása
A mágneses pecsétek egy fejlett tömítő technológia, amelyet a bányászati berendezésekben nemrégiben alkalmaztak. A mágneses csatlakozást használják a hagyományos tengelytömítések cseréjéhez, pecsét nélküli tömítőhatást elérve, és kiküszöbölve a mechanikus érintkezési felületekhez kapcsolódó kopás és szivárgás kockázatát. A mágneses tömítések nem csomagolhatnak csomagolást vagy mechanikus érintkezési felületeket, jelentősen csökkentve a karbantartási gyakoriságot és a működési költségeket. Különösen alkalmasak nagyon korrozív és csiszoló iszapokkal történő használatra. Kiváló tömítési teljesítményt kínálnak, biztosítva a szivárgásmentes működést, a környezeti és biztonsági követelmények teljesítését.
A mágneses tömítések azonban magas berendezés -tervezési pontosságot és anyagfeldolgozást igényelnek, ami magas kezdeti befektetési költségeket eredményez. Elsősorban csúcsminőségű bányászati keverési tartályokhoz és speciális alkalmazásokhoz alkalmasak.
A hűtőeszközök és az öblítőeszközök fontossága a tömítő rendszer kiegészítő kialakításában
A bányászati keverő tartály tömítő rendszerének megbízhatósága nemcsak a tömítés típusától, hanem a kiegészítő kialakításának integritásától is függ. A hűtőrendszer csökkenti a lezárás felületi hőmérsékletét, megakadályozva a magas hőmérsékleteket, hogy a tömítés meghibásodását vagy az anyag lebomlását okozzák. Az öblítő rendszer tiszta folyadékot injektál a szennyeződések és az iszaprészecskék öblítésére a tömítő kamrából, megakadályozva a tömítő felület kopását és elzáródását.
A hűtés és az öblítés kialakítása különösen kritikus jelentőségű a magas homoktartalommal és az erősen korrozív iszapokkal rendelkező alkalmazásokhoz. A jól megtervezett keringő vízrendszer és az automatikus vezérlőkészülékek hosszú távon biztosítják a tömítő rendszer stabilitását és hatékonyságát.
A rendszer kiválasztásának és karbantartásának kulcsfontosságú pontjai
Amikor egy bányászati keverőtartályhoz egy tömítő rendszert választanak, átfogó szempontot kell megfontolni a szuszpenziós tulajdonságokra, a folyamatparaméterekre, a működési környezetre és a gazdasági hatékonyságra. A mechanikus tömítések alkalmasak a legtöbb szokásos működési körülményre, a csomagoló tömítések enyhébb működési körülmények közötti költségérzékeny alkalmazásokhoz alkalmasak, és a mágneses tömítéseket csúcskategóriás és speciális alkalmazásokhoz használják.
A tömítés felületi kopásának rendszeres karbantartási ellenőrzései, valamint a kiegészítő hűtési és öblítési rendszerek működtetése kulcsfontosságú a tömítő rendszer hosszú távú megbízhatóságának biztosításához. Azonnal cserélje ki a sérült alkatrészeket, hogy megakadályozzák a kisebb hibák növekedését a berendezések leállására.
